YJ-CK42ST 双刀塔数控车床，PLC控制，高精度

2. 核心工艺与效率优势

机床配备自动上下料机构及两套排刀系统，实现工件自动一次装夹、双端多工位同步加工。通过创新性的复合工序设计，将原本分散在多道工序中的加工余量集中处理，使各加工步骤的时间实现完全重叠。

同时，工件两端在一次装夹中完成加工，彻底避免了多次装夹带来的精度误差。在保证加工精度、减少辅助时间的基础上，整体加工效率较传统设备提升约 4–6 倍。

3. 结构设计与自动化适配

设备采用成熟的 45° 横向移动双排刀结构，在主轴箱左右两侧进行径向布刀，并结合 45° 刀架安装方式，整体结构刚性强、排屑顺畅、维护保养方便。径向进给方式同时有效解决了机械手自动上下料的空间布局问题。

整机采用直线导轨与 45° 斜床身结构设计，并配置液压主轴夹紧系统，运行稳定可靠。加工全过程无需人工干预，能够充分满足批量化、连续化的自动化生产需求。

4. 关键参数与应用场景适配

主电机功率提供 5.5kW / 7.5kW 可选配置，最大加工工件长度 450 mm，主轴通孔直径 φ10–42 mm，主轴转速范围 100–3000 rpm（无级变速）。

X / Z 轴最大行程分别为 350 mm / 450 mm，移动速度分别为 20,000 mm/min 与 24,000 mm/min，两轴最小设定单位均为 0.001 mm。整机外形尺寸为 2400 × 1850 × 1800 mm，机床机床净重 3800 kg，刀具规格 20 × 20 mm。

其综合性能能够精准匹配各类轴类零件的高效率自动化加工应用场景。