屹捷研制的工程机械承重轮智能制造数字化产线，集成20余项创新技术，包括微米级实时测量技术、物联网二维码追溯技术、图像识别检测技术、智能机器人应用技术（涵盖刀具管理、同步抓取、搬运及码垛等）、数据库与软件工程技术，以及基于智能传感器的闭环控制技术。 在生产信息化方面，系统构建多级数据看板体系：生产岗位看板可自动匹配当前机型并显示工艺参数与操作指导；车间级看板可动态展示批次生产数据与统计报表；公司级看板支持按需查询，实现生产与质量数据的灵活分析与追溯。

基于智能制造系统集成能力的核心优势，广泛应用现场总线技术、工业机器人、动态检测技术、生产管理信息系统集成以及物联网（IoT）等先进技术。通过自主创新与集成创新相结合，整条智能制造检测与生产系统已实现无人化运行。
整条产线支持一键换型，具备高度柔性化生产能力，可兼容多种不同类型的电机轴产品。部分需要更换的工装夹具亦可在现场快速调整，无需专业工具，换型时间可控制在15分钟以内，显著提升生产效率。