优先考虑具有国际认证资格的供应商,采购前应审查供应商的生产能力和质量体系;零部件进厂后,质量检验部门使用坐标测量机和硬度计等设备进行全面测试。不合格的组件直接返回并保留测试数据文件。

一。定制零件加工:CNC加工车间采用五轴加工中心等高精度设备生产专用夹具、主轴箱等零件。采用“每2小时进行一次首件检验+取样”,确保尺寸精度；

b。分段组装:将床、传动装置、控制系统和其他模块分段组装。经验丰富的技术人员使用扭矩扳手和液位计等专业工具来操作。关键连接部件经过防锈处理,组装过程用图像记录;

c。全机装配调试:模块完成后,进行全机装配,重点调试传动系统同步、CNC系统指令响应速度、智能功能,确保设备运行稳定。

一。无负载测试:组装后,整机无负载连续运行8小时以上,监测速度、温升、噪音等参数,符合国家标准GB/T16462-2022。

b。负载测试:使用客户提供的工件或等效样品来模拟实际加工、测试精度、表面粗糙度和生产能力,测试 - 向客户实时反馈数据,并根据反馈进行微调。

c。认证测试:出口设备经过额外的CE认证相关测试,并发布质量检验报告。

-我们使用防撞角保护器、防潮膜和独立隔断包装,以确保设备和精密部件在运输过程中完好无损。这不仅涉及保护,也是我们质量承诺的最后一个环节,确保交付给您的设备具有与出厂时相同的准确性和性能。