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中驱双主轴双排刀数控车床系列
YJ-CK32ST 双主轴双刀架数控机床 自动上下料
1. 核心定位与痛点解决
YJ-CK32ST 双主轴双排刀数控车床专为轴类零件两端端面加工而优化设计，精准解决传统加工方式中的关键难题。传统工艺通常需要两次装夹并进行翻转操作，不仅难以保证工件的同轴度精度，而且对操作人员的技术水平要求较高。
该设备突破了传统单主轴车床依赖人工操作的模式，以全流程自动化为核心，集成自动上下料系统，实现工件一次装夹、双端同步加工。整机具备加工精度高、生产效率高、废品率低等特点，同时显著降低劳动强度，提升整体生产稳定性。
2. 核心结构设计
机床采用45° 横向移动双排刀结构，在主轴箱左右两侧布置径向刀具，并结合 45° 刀架安装结构，整体结构刚性强、排屑顺畅、维护保养方便。同时，径向进给方式为机械手自动上下料预留了合理的操作空间，有效解决了自动化生产中的空间布局问题。
整机采用直线导轨与 45° 斜床身结构设计，进一步提升机床运行的稳定性与加工过程的可靠性，兼顾操作便利性与长期使用的稳定表现。
3. 自动化与智能控制
设备实现了上料—加工—下料的全自动一体化作业流程，整个加工过程无需人工干预，能够高效满足批量化、连续化生产需求。
依托 PLC 智能控制系统，通过替代部分传统继电器控制方式，对电气系统进行优化设计，不仅减少了线路数量、提高了系统接触稳定性，也降低了对操作人员技能水平的要求，进一步提升设备运行效率与控制精度。
